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D301大孔吸附樹脂產(chǎn)品選型 專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

 

 

 

產(chǎn)品名稱：	D301大孔型弱堿性陰離子交換樹脂
產(chǎn)品圖：
產(chǎn)品簡介：	D301是在大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯-二乙烯苯共聚體上主要帶有叔胺基[-N(CH3)2]的陰離子交換樹脂。主要用于純水、高純水制備，尤其適用于含鹽量、有機(jī)物含量較高水源的處理，還可用于含鉻，廢水處理、糖液脫色等。
理化性能指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：	GB/13660-92
	外觀 ：	白色不透明球狀顆粒
	出廠型式 ：	游離胺型
	含水量 % ：	50.00-58.00
	質(zhì)量全交換容量 mmol/g ：	≥4.8
	體積全交換容量 mmol/ml ：	≥1.4
	濕視密度 g/ml ：	0.65-0.72
	濕真密度 g/ml ：	1.03-1.06
	范圍粒度 % ：	(0.315-1.25mm)≥95
	下限粒度 % ：	(<0.315mm)≤1
	有效粒徑 mm ：	0.400-0.700
	均一系數(shù) ：	≤1.60
	磨后圓球率 %：	≥90
使用時(shí)參考指標(biāo)：	指標(biāo)名稱	指標(biāo)
	pH范圍	1-10
	使用溫度°C	OH:100    CL:40
	轉(zhuǎn)型膨脹率(OHˉ-CLˉ)%	≤25
	工作交換容量 mmol/L	900
	運(yùn)行流速 m/h	10-40

 

陰、陽離子交換樹脂樹脂的貯存：

  離子交換樹脂肪內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避免過冷或過熱，影響質(zhì)量。若冬季沒有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹脂貯存在食鹽水中，食鹽水的溫度可根據(jù)氣溫而定。
新樹脂的預(yù)處理：

  新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹脂與水、酸、堿或其他溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會轉(zhuǎn)入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處理。

 

陽樹脂的預(yù)處理

陽樹脂預(yù)處理步驟如下：

  首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或作小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹脂直至排出水接近中性為止。后用5%HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清

水漂流至中性待用。

 陰樹脂的預(yù)處理

  其預(yù)處理方法中的步與陽樹脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

 

D301大孔吸附樹脂產(chǎn)品選型

新購樹脂常殘存較多有機(jī)溶劑，低分子聚合物及有機(jī)雜質(zhì)，運(yùn)用前有必要盡量除掉，否則將影響樹脂的運(yùn)用壽命。

    1.將樹脂放在一大桶內(nèi)，先用清水漂洗潔凈，濾干。

    2.用80%~90%工業(yè)乙醇浸泡24小時(shí)，洗去樹脂內(nèi)的乙醇溶性有機(jī)物然后抽干（濾液供收回乙醇）。

    3.用40~50℃的熱水浸泡2小時(shí)，洗滌幾回后，再浮選或篩選出粒度適宜的樹脂。意圖是洗去樹脂內(nèi)的水溶性雜質(zhì)和乙醇味。然后抽干。

    4.用4倍于樹脂量的2摩爾/升鹽酸（1：5）溶液浸泡處理2小時(shí)（要常常翻動(dòng)），意圖是洗去酸溶性雜質(zhì)。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干。

    5.用4倍于樹脂量的2摩爾/升（8%）氫氧化鈉溶液浸泡2小時(shí)（需常常翻動(dòng)），意圖是洗去堿溶性雜物。用蒸餾水或自來水洗至中性，抽干，備用。

    6.如果是陰離子樹脂，可轉(zhuǎn)型為C1型或OH型，用鹽酸按上法處理一次即可；如是陽離子樹脂，可轉(zhuǎn)為H型或Na型，用氫氧化鈉按上法處理一次即可。

    再生，用過的樹脂。如期望陽離子樹脂為H型、Na型或NH4型，則可別離用鹽酸、氫氧化鈉或氫氧化銨處理；要使陰離子樹脂為C1型、OH型，則可用鹽酸或氫氧化鈉別離處理。

    樹脂宜保存于陰涼處，但不宜深凍，因深凍會損壞樹脂的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。短期寄存可置于1摩爾/升鹽酸或氫氧化鈉溶液中。長時(shí)間寄存可參加適量防腐劑封存。遇到樹脂長霉，可用1%甲醛浸泡1小時(shí)后，再漂洗潔凈，然后進(jìn)行再行處理。

  
本發(fā)明公布了一種耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂制作方法，該樹脂是采用苯乙烯/二乙烯基苯交聯(lián)聚合微球作為骨架，通過與氯化硫酰(分子式：SO2Cl2)進(jìn)行酰化反應(yīng)，在苯乙烯的苯環(huán)上引入-SO2Cl官能團(tuán)，再經(jīng)過與具有N，N-二烷基長碳鏈二胺進(jìn)行胺化反應(yīng)，合成叔胺樹脂，進(jìn)一步季銨化為強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂。通過對該季銨樹脂進(jìn)行了熱穩(wěn)定性評價(jià)結(jié)果表明：與常規(guī)的強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂相比，其熱穩(wěn)定性已有明顯提高，使用溫度可以達(dá)到90-100℃左右，拓展了強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的應(yīng)用領(lǐng)域，從而制得一種耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂所述耐高溫強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的結(jié)構(gòu)式如下：其中m＝1-12，n＝2m。P為苯乙烯/二乙烯苯交聯(lián)聚合骨架，R為烷基。