拋光樹脂的分層一般分以下幾個(gè)原因引起：
 

　　1、很多用戶為了樹脂在裝填時(shí)能同步排除樹脂層縫隙中的氣泡，從而降低沖洗時(shí)間和降低水耗，提高樹脂交換容量的利用率，于是在初次裝填時(shí)在拋光柱內(nèi)注水，有時(shí)由于注水過高(一般要求10cm即可)導(dǎo)致分層，如果非專業(yè)技術(shù)人員裝填，其實(shí)可以免去注水這一步驟，直接干裝效果會(huì)更穩(wěn)定;
 

　　2、拋光混床使用過程中，由于生產(chǎn)用水不穩(wěn)定，設(shè)備在運(yùn)行過程中，存在用用停停現(xiàn)象，用于一般拋光樹脂設(shè)備都是上進(jìn)水通過中心管后，由下部緩慢往上制水，由于用時(shí)樹脂層被頂起，停時(shí)樹脂層又降落，如此多次后導(dǎo)致樹脂層松動(dòng)，而出現(xiàn)分層情況。這類設(shè)備可以在出水口加裝止回閥或設(shè)計(jì)循環(huán)制水;
 

　　3、由于部分小樹脂廠，為了降低生產(chǎn)成本，對(duì)拋光樹脂的再生率要求不高，導(dǎo)致樹脂本身抱團(tuán)不夠緊密，容易在運(yùn)行過程中自然分層。
 

　　拋光樹脂是再生型高轉(zhuǎn)型率陽陰混合樹脂，陽樹脂為H型，陰樹脂為OH型，此時(shí)陽、陰樹脂因正負(fù)電荷的作用力而抱團(tuán)在一起，形成無數(shù)級(jí)復(fù)床(也即陽+陰+陽+陰+陽+陰+……)，水流通過混床樹脂后經(jīng)過無數(shù)級(jí)的交換過濾，值得高純度的水質(zhì)。陽樹脂的H+離子與水中的Ca2+、Mg2+、Na+等陽離子發(fā)生置換反應(yīng)，陰樹脂的OH-與水中硫酸根，氯根等陰離子發(fā)生置換反應(yīng)，陽樹脂置換出的H+與陰離子置換出的OH-離子結(jié)合形成H2O。但隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，樹脂的交換能力會(huì)逐漸下降(也即H+和OH-逐漸被相應(yīng)離子所交換)，陽陰樹脂之間的靜電也會(huì)減弱，終樹脂失效后導(dǎo)致分層。
 

　　4、另外分層的原因還有使用與裝填過程中的一些不合理工藝引起，比如樹脂裝天前，在罐體內(nèi)加入過多水，導(dǎo)致混合樹脂分層;比如混合樹脂在使用過層中，停停用用導(dǎo)致水流反沖(反沖類似于對(duì)混合樹脂的反洗)導(dǎo)致混合樹脂分層等多種原因都會(huì)引起分層情況的發(fā)生。
 

　　混合樹脂分層后，無數(shù)級(jí)的復(fù)床也即不存在，比重較輕的陰樹脂會(huì)在上層，比重較大的陽樹脂會(huì)往下沉，這個(gè)時(shí)候由于離子交換的不同步，會(huì)導(dǎo)致混床樹脂出水不合格，周期制水量也受到較大影響。